山東摩擦焊機焊基本原理

    作為研制高推重比發(fā)動機的重要技術(shù)，線性摩擦焊機焊技術(shù)的研發(fā)具有非常重要的現(xiàn)實意義。線性摩擦焊機焊技術(shù)的基本原理與理論基礎(chǔ)基于單片機的線性摩擦焊機焊控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計與構(gòu)造，焊件的焊后拉伸強度能夠達到母材的90%以上。

    線性摩擦焊機焊能耗低、效率高，可以廣泛適用于包括異種材料在內(nèi)的諸多材料的焊接，具有極為廣泛的應(yīng)用發(fā)展前景。

    根據(jù)線性摩擦焊機焊工作原理，焊接間通常保持2至10毫米的相對位移，線性摩擦焊機焊的焊接過程具有自動調(diào)整性，整體而言，可以將其焊接過程劃分為四個環(huán)節(jié)。第一環(huán)節(jié)是初始摩擦，在該階段，借助軸向壓力的作用，兩種材料發(fā)生接觸及摩擦產(chǎn)生熱量。

    工件之間的接觸面積隨著摩擦的進行而逐漸加大；

    第二環(huán)節(jié)屬于過渡環(huán)節(jié)，若上一環(huán)節(jié)所生成的熱量足夠使界面材料軟化，在界面處將會擠出大量的剪切粒子，導(dǎo)致熱影響區(qū)范圍增大；

    第三環(huán)節(jié)是平衡階段，在擠壓作用的影響下，工件界面處將會有一個塑性層逐漸生成，材料會在往復(fù)振動以及局部應(yīng)力的作用下被擠出界面并生成飛邊。該階段穩(wěn)定性較差，溫度也呈現(xiàn)出不均勻分布狀態(tài)。

    第四環(huán)節(jié)就是制動，相對運動急速停止，并通過鍛壓力形成焊接接頭。

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