攪拌摩擦焊機(jī)焊是一種先進(jìn)的固相連接技術(shù)，特別是對于鋁合金、鎂合金等輕金屬的焊接而言，具有明顯的優(yōu)勢，可獲得高質(zhì)量、高性能的焊接接頭。但在攪拌摩擦焊機(jī)焊接過程中，當(dāng)焊前準(zhǔn)備不充分，焊接參數(shù)不合適，焊接操作不規(guī)范時，同樣會產(chǎn)生焊接缺陷。而對于攪拌摩擦焊機(jī)焊而言，其某些焊接缺陷不同于傳統(tǒng)的熔化焊缺陷，具有獨特的特征和形貌。

　　定義：攪拌摩擦焊機(jī)焊接結(jié)束后，焊縫正面低于母材表面的現(xiàn)象稱之為表面下凹

　　形成原因：攪拌摩擦焊機(jī)焊接過程中，攪拌工具下壓導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生表面下凹現(xiàn)象。該現(xiàn)象為攪拌摩擦焊機(jī)焊的固有特征，當(dāng)下凹量在合理范圍內(nèi)時，并不影響焊接接頭的性能。

　　防止措施：控制攪拌工具下壓量，切忌下壓量過大。

　　定義：被焊材料粘度過高或焊接參數(shù)不合適，導(dǎo)致焊縫表面紋路比較粗糙（正常情況下應(yīng)為比較均勻的魚鱗紋路），有毛刺感，稱之為毛刺。

　　形成原因：⑴被焊材料粘度過大，焊接時與攪拌工具發(fā)生粘連，形成毛刺；

　　被焊材料表面處理不好，摩擦焊機(jī)焊接時與與攪拌工具發(fā)生粘連，形成毛刺；

　　摩擦焊機(jī)焊接參數(shù)選擇不當(dāng)，焊接時熱輸入過大，形成毛刺。

　　防止措施：⑴正確處理被焊材料，確保焊縫及其附近區(qū)域的潔凈度；

　　根據(jù)材料粘度選擇合適的工藝參數(shù)，必要時可預(yù)先進(jìn)行工藝試驗對所選的參數(shù)進(jìn)行驗證。

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