山東摩擦焊機廠家講解各種焊接方法的特點

　　實際生產(chǎn)中選用焊接方法時，不但要了解各種焊接方法的特點及其應(yīng)用范圍，還要考慮產(chǎn)品的要求，根據(jù)所焊產(chǎn)品的材料、結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝等作出選擇。選擇焊接方法應(yīng)在保證焊接質(zhì)量優(yōu)良、可靠的前提下,有良好的經(jīng)濟效益，即生產(chǎn)率高成本低勞動條件好、綜合經(jīng)濟指標(biāo)好。為此選擇焊接方法應(yīng)考慮下列因素:

　　被焊母材的物理力學(xué)冶金性能，將直接影響焊接方法的選用。對熱傳導(dǎo)快的金屬如銅、鋁及其合金等，應(yīng)選擇熱輸人強度大焊透能力強的焊接方法。對電阻率大的金屬宜選用電阻焊。對熱敏感材料則宜選用激光焊超聲波焊等熱輸入較少的焊接方法。對難熔材料,如鉬、鉭等,宜選用電子束等高能量密度焊接方法。對物理性能差異較大的異種材料的連接，宜選用不易形成中間脆性相的固態(tài)焊接和激光焊接。

　　對塑性區(qū)間寬的材料,如低碳鋼,宜選用電阻焊。對強度和伸長率足夠大的材料,可選用爆炸焊。對活潑金屬宜選用惰性氣體保護焊、等離子弧焊、真空電子束焊等焊接方法。對普通碳鋼、低合金鋼可選用 COz或混合氣體保護焊及其他電弧焊方法。鈦和鋯因?qū)怏w溶解度大,焊后易變脆,對它們宜選用高真空電子束焊和真空擴散焊。

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